Медь — представляет собой мягкий пластичный цветной металл золотисто-розового оттенка. На открытом воздухе за счет образующейся оксидной пленки поверхность меди окрашивается в желто-красный цвет.

Запасы меди в недрах земли представлены в виде самостоятельных самородков и в виде рудных соединений. Наиболее распространенными медными рудами являются медный колчедан и медный блеск.

Самородная медь в природе встречается очень редко, поэтому для получения чистой меди в настоящее время используют следующие методы:

Пирометаллургический метод – основан на переработке медных руд и включает в себя: обогащение медной руды, обжиг обогащенной руды с получением штейна (медного полупродукта), конвертирование низкосортного штейна с последующим рафинированием черновой меди.

Гидрометаллургический способ — заключается в химическом выделении меди раствором серной кислоты с последующим ее отбором из раствора.

Основными свойствами меди являются высокая электропроводность и теплопроводность. Образующаяся на поверхности меди оксидная пленка придает меди устойчивостью к коррозии. В основном благодаря этим свойствам медь имеет неоспоримое преимущество перед другими металлами.

Одно из достоинств меди — ее превосходная пластичность. С целью придания меди улучшенных физико-механических свойств дополнительных технических параметров к меди добавляют другие химические элементы. Такие соединения называют сплавами. Медные сплавы делятся на три основные группы:

• — латунь — сплав меди и цинка. В зависимости от структуры компонентов различают однокомпонентную латунь и многокомпонентную;
• — бронза — сплав меди и олова;
• — сплавы медно-никелевые.

Классификация медных сплавов производится в соответствии ГОСТ 859-2001. В маркировочной таблице этого стандарта для каждой марки меди фиксируется содержание меди и массовая доля дополнительных примесей. В зависимости от количества примесей медь делится на следующие группы:

• — высокочистые медные сплавы – содержание кислорода не более 0,011%. Маркируются — М00, М01, медь М3. Служат для изготовления проводников тока.
• — рафинированная медь для всестороннего применения — содержит примеси фосфора и обозначается – М1ф, М2р, М3р. Используется для изготовления медного металлопроката.

Великолепная пластичность и высокие прочностные показатели меди позволяют производить из нее широкий ассортимент металлопроката.

Современные технологии позволяют производить из меди следующие виды проката:

• Лист медный — представлен в виде листа прямоугольной формы. Наиболее распространенный вид медного проката. Для изготовления медных листов используют медь марок M1, М1Р, М2, М2Р, М3, М3Р. Производство медных листов осуществляется методом горячего или холодного проката. Медные листы выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 495-92. Толщина медных листов не менее 0,4мм. Широко используется при кровельных работах.
• Плиты медные — плоский прокат прямоугольного сечения. В отличие от медных листов плиты производятся толщиной от 25 до 150 мм. Изготовление медных плит осуществляется аналогично с технологиями производства медных листов.
• Лента медная – вид листового проката с малой толщиной. Медные ленты выпускают в виде рулонов. Производство медных лент осуществляется только холоднокатаным способом.
• Труба медная – вид проката круглого сечения. Трубы из меди изготовляют по бесшовной технологии и делятся по диаметру и толщине стенок. Чаще всего поставляются в свернутых бухтах. В основном используются в системах кондиционирования, для изготовления газового оборудования и возведения систем водоснабжения
• Пруток медный – металлопрокат круглого сечения. Изготовление медного прутка осуществляется горячим и холодным методом проката. Медные прутки служат для изготовления элементов трубопроводов. Высокая электропроводность позволяет использовать медные прутки при строительстве электротехнических конструкций.
• Проволока медная – длиннотянутое медное изделие. Изготавливается методом холодного волочения из медной заготовки (обычно используют медный пруток). Толщина медной проволоки варьируется в пределах от 0,02 мм до 16 мм. Медная проволока служит для ремонта трансформаторных обмоток и применяется для изготовления электротехнических изделий и оборудования.