Нынешние технологии предлагают множество методов соединения металлических деталей. Соединения бывают разъемными (с помощью крепежных элементов, например, винт, болты, гайки) и неразъемными (сварка, клепка, пайка).
Одна из ведущих ролей в соединении металлических деталей отведена сварочным работам. К основным классам сварочных работ относятся:
- Термический класс – осуществляется с использованием тепловой энергии выделяющейся при плавлении (газосварка, дуговая сварка, электродуговая и другие).
- Термомеханический класс – подразумевает одновременное использование давления и энергии тепла (кузнечная сварка, стыковочная сварка, сварка трением и т.д.).
- Механический класс — используется механическая энергия (холодная сварка, соединение ультразвуком, соединение взрывом и др.).
Повсеместное использование высококачественных нержавеющих сталей во всех отраслях промышленности неминуемо привело к необходимости разработки способа соединения нержавеющих сталей с сохранением всех ее технологических достоинств и характеристик.
В настоящее время из всех имеющихся способов сварки нержавеющей стали наибольшей популярностью пользуется электрогазосварка в защитной газовой среде.
Принцип сварки нержавеющей стали в защитной газовой среде заключается в том, что в сварочную зону подается поволока, выполняющая функции электрода и металлической присадки. Под действием тепловой энергии дуги проволока плавится и образует сварочный шов, при этом весь процесс протекает в защитной газовой среде. В качестве проволоки используется сварочная нержавеющая проволока. Сварочная проволока представляет собой изделие в виде длинного металлического шнура или нити. Важно отметить, что для обеспечения надежности сварного шва качество используемой нержавеющей проволоки должно соответствовать качественным характеристикам свариваемых изделий.
Производство сварочной нержавеющей проволоки осуществляется посредством волочения стальной заготовки. В качестве исходного сырья для производства сварочной нержавеющей проволоки часто используют заготовки из высококачественной нержавеющей стали марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х17Н14М3, 20Х23Н18, 12Х17, 20Х13.
Технологический процесс волочения включает в себя следующие операции:
- — предварительный отжиг заготовки – проводится для увеличения пластичности обрабатываемой заготовки;
- — травление – выполняется с целью удаления с поверхности стальной заготовки окалины;
- — нанесение на заготовку смазочного слоя — для снижения коэффициента трения;
- — протяжку заготовки сквозь постепенно уменьшающиеся отверстия;
- — отжиг проволоки – операция выполняется необходимая для удаления наклепа;
- — порезка готовой продукции на мерные длинны и намотка на кассеты.
Качественные показатели сварочной нержавеющей проволоки регламентируются требованиями ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная». В основном сварочную нержавеющую проволоку выпускают намотанную на своеобразные кассеты.
Применение при сварочных работах нержавеющей сварной проволоки позволяет придать соединительным швам антикоррозионные свойства и обеспечивать прочное соединение деталей. Обладая такими функциями, сварочная проволока из нержавеющей стали нашла широкое распространение при ведении сварочных работ при возведении металлоконструкций, строительстве нефтепроводов и газопроводов, изготовлении деталей и механизмов, при производстве автомобилей и судостроении и многих других сферах народного хозяйства.